Alloy 904L一般簡介
Alloy 904L 是一種合金含量更高的奧氏體不銹鋼，含有 20% 的鉻和 25% 的鎳。它是為含有稀硫酸的應(yīng)用而開發(fā)的。
奧氏體不銹鋼由于其可用性、成本較低、合理的耐腐蝕性和良好的沖擊韌性而被廣泛使用。增加其鉻和鉬含量將顯著提高其抗點蝕能力。
對于Alloy 904L（UNS N08904，1.4539），還添加了 1-2% 的銅，眾所周知，銅可以大大提高對硫酸和磷酸等強還原性酸的耐受性。因此，它已廣泛應(yīng)用于眾多化學(xué)加工工業(yè)應(yīng)用中，無論是板材還是棒材。
大量的鎳含量意味著它比普通不銹鋼貴得多。因此，已經(jīng)出現(xiàn)了一些更具成本效益的超級雙相不銹鋼（SDSS）的替代品。超級雙相不銹鋼的屈服強度是Alloy 904L 的 2-3 倍，這意味著它可以使用更小的厚度來實現(xiàn)相同的功能性能。
Alloy 904L主要特征
Alloy 904L制造工藝數(shù)據(jù)
合金904L可以很容易地通過標(biāo)準(zhǔn)的車間制造實踐進行焊接和加工。
熱成型
熱加工工藝的工作溫度建議為850–1150°C。正常情況下，熱加工后應(yīng)進行固溶退火和淬火，但對于904L，如果在1100°C以上的溫度下停止熱成型，然后直接淬火材料，則可以在不進行后續(xù)熱處理的情況下使用該材料。在1100°C以上的溫度下對整個工件進行淬火是非常重要的。如果部分加熱或冷卻溫度低于1100°C，或者冷卻速度過慢，熱加工后應(yīng)始終進行固溶退火和淬火。904L應(yīng)在1060–1140°C下進行固溶退火。
冷成型
904L具有很好的延展性并且易于形成。添加鉬和氮意味著與標(biāo)準(zhǔn)304/304L不銹鋼相比，可能需要更強大的加工設(shè)備。
焊接
合金904L可以很容易地通過大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工藝進行焊接。奧氏體板材具有均勻的奧氏體結(jié)構(gòu)，合金元素分布均勻。焊接后的凝固會導(dǎo)致某些元素的重新分布，如鉬、鉻和鎳。
這些偏析保留在焊縫的鑄造結(jié)構(gòu)中，并可能在某些環(huán)境中削弱耐腐蝕性。偏析在904L中不太明顯，這種材料通常使用與母材成分相同的填充金屬進行焊接，甚至可以在沒有填充金屬的情況下進行焊接。904L的焊接耗材為20 25 CuL包覆焊條和20 25 CuL。
機械加工
904L合金的冷加工硬化率使其比410和304不銹鋼的可加工性更低。
Alloy 904L應(yīng)用范圍
•空氣污染控制——燃煤發(fā)電廠的洗滌器
•化學(xué)加工——生產(chǎn)硫酸、磷酸、無機酸和有機酸以及生產(chǎn)磷酸鹽肥料的工藝設(shè)備
•冶金加工——使用硫酸的酸洗設(shè)備
•石油和天然氣生產(chǎn)——海上工藝設(shè)備
•制藥工業(yè)——工藝設(shè)備
•紙漿和紙張——加工設(shè)備
•海水和微咸水——冷凝器、熱交換器和管道系統(tǒng)
